Procédures d'utilisation de l'équipement de base

Phase de préparation à la mise sous tension

Vérifier la propreté des lentilles optiques

Vérifiez que l'alimentation en air est normale

Effectuer un auto-test du système de refroidissement avant le démarrage

Configuration du positionnement de la pièce

Utilisez la vision CCD pour l'alignement automatique

Ajuster manuellement les points de référence de positionnement

Établir le système de coordonnées de la pièce

Création d'un programme de notation

Configuration des paramètres

Sélectionnez la longueur d'onde du laser en fonction du matériau

Définir les combinaisons de paramètres puissance/fréquence/vitesse

Configurer la compensation de profondeur de marquage

Conception de contenu

Importer des fichiers graphiques vectoriels

Définir des règles d'incrémentation automatique du numéro de série

Établir une association de données de code QR

Opération de production

Mode de traitement par lots

Définir les paramètres de traitement continu automatique

Configurer la reconnaissance automatique des numéros de matériaux

Activer le rejet automatique des produits défectueux

Suivi de la qualité

Détection de lisibilité du code QR en temps réel

Enregistrement automatique des écarts de position de marquage

Générer des rapports sur la capacité des processus

Points d'entretien de routine

Maintenance du système optique

Procédures de nettoyage quotidien des lentilles

Calibrage mensuel du chemin optique

Maintenance trimestrielle du galvanomètre

Inspection des composants clés

Gestion du cycle de lubrification des rails de guidage

Surveillance de l'état de fonctionnement du laser

Test d'efficacité du système de refroidissement

Applications de fonctions intelligentes

Intégration du système MES

Téléchargement automatique des données de production

Appel de paramètres de processus basé sur le cloud

Surveillance à distance de l'état des équipements

Gestion des exceptions

Traitement automatique de la classification des alarmes

Réglage adaptatif des paramètres du processus

Fonction d'autodiagnostic des pannes

Cet équipement dispose d'une interface conviviale, permettant de maîtriser les opérations de base grâce à une formation à court terme tout en fournissant un support approfondi pour les fonctions avancées afin de répondre aux exigences de processus des utilisateurs à différents niveaux.