Pendant la phase de construction d'une nouvelle ligne dans une usine SMT, les discussions sur la sélection des équipements privilégient généralement les équipements de processus de base tels que les machines de placement (pick-and-place) et l'AOI, tandis que l'automatisation du processus d'épissage est souvent reportée ou remplacée par une solution manuelle. Cependant, une fois que la ligne est officiellement en production, le goulot d'étranglement de l'épissage émerge progressivement dans les évaluations du taux d'utilisation et de l'efficacité de la ligne, et son impact sur le fonctionnement continu des machines de placement ne peut être négligé. Par conséquent, lors de l'étape de planification d'une nouvelle ligne, la configuration de l'équipement d'épissage mérite d'être incluse dans le périmètre d'évaluation.

Le rôle de Youngpool Technology's machine d'épissage intelligente L-900 dans une ligne SMT se reflète principalement dans les trois aspects suivants :

I. Intégration MES et capacité de retour de données

La L-900 prend en charge l'intégration MES, recevant automatiquement les instructions de réapprovisionnement en matériel et renvoyant les données de résultat d'épissage. Cette capacité fait de la machine d'épissage non seulement un dispositif d'épissage automatique, mais aussi un nœud collectable et traçable sur la chaîne de données de la ligne SMT, fournissant un support pour la connectivité des données de bout en bout tout au long du processus de production.

II. Capacité de production stable

La L-900 adopte un positionnement par vision CCD, atteignant une précision d'écart d'épissage de ±0,1 mm et un taux de réussite d'alimentation de ligne supérieur à 98 %. Elle réduit efficacement les alarmes déclenchées par des problèmes de points d'épissage sur les machines de placement, augmentant le débit de la machine de plus de 10 %.

III. Cinq systèmes anti-erreur au choix pour les clients

La L-900 propose cinq configurations anti-erreur : comparaison de codes-barres, mesure LCR, comparaison de composants grands/petits, reconnaissance de pas et comparaison de sérigraphie. Les clients peuvent choisir en fonction de leurs propres caractéristiques de produit et de leurs exigences de contrôle pour répondre aux besoins anti-erreur dans différents scénarios de production.

En résumé, le processus d'épissage affecte directement le fonctionnement continu des machines de placement et la connectivité complète des données de ligne. Inclure l'équipement d'épissage dans le périmètre d'évaluation lors de l'étape de planification d'une nouvelle ligne aide à réduire les temps d'arrêt imprévus causés par des problèmes d'épissage après la mise en production de la ligne, tout en fournissant un support de données en temps réel pour atteindre les objectifs de gestion numérique. La machine d'épissage intelligente L-900 de Youngpool Technology, avec sa capacité d'épissage stable et sa capacité d'intégration de données MES, offre un choix de configuration fiable pour le processus d'épissage des nouvelles lignes SMT.