Dans la fabrication électronique, le marquage de produits est bien plus qu'un simple symbole imprimé : c'est là que commence la chaîne de traçabilité. Un client en Pologne a récemment adopté le Youngpool M-900 Laser Marking System pour le marquage laser automatisé et l'identification des produits, dans le cadre de son investissement continu dans la technologie de production. 1. Pourquoi le marquage laser Le marquage laser est le processus qui consiste à graver des informations permanentes d'identification et de traçabilité directement sur le produit au moyen d'un laser. Selon les exigences de production, il peut imprimer des codes-barres, des codes 2D, des numéros de série, des identifiants de produits et d'autres données de traçabilité. Par rapport à l'étiquetage ou à l'impression jet d'encre, une marque laser agit directement sur la surface du matériau : elle ne s'efface pas et ne s'écaille pas, ce qui en fait le meilleur choix pour les produits qui doivent rester traçables sur une longue durée de vie. Le marquage laser remplit deux fonctions : il garantit une qualité de marquage constante et confère à chaque unité une identité unique, condition préalable à un système de traçabilité en boucle fermée. 2. Installation achevée dans l'usine en Pologne Youngpool Technology a achevé l'installation et la mise en service du M-900 dans l'usine du client en Pologne. Le système a été configuré selon les exigences du client et est prêt pour la production ; Youngpool a fourni un support technique tout au long de l'installation et de la mise en service. Les travaux ont également confirmé que les paramètres du système correspondent à la configuration de la ligne du client et que le système peut répondre aux exigences de marquage du client à tout moment. La configuration du système explique pourquoi il convient à une ligne nécessitant une traçabilité à long terme. Le M-900 est un système de marquage laser entièrement automatique en ligne. Les paramètres clés sont les suivants : ▪ Contenu du marquage : codes 1D, codes 2D, caractères numériques et alphabétiques, et graphiques ; ▪ Source laser : CO₂ en standard (10,6 μm, avec 9,3 μm en option) à une puissance de sortie de 10 W ; des configurations UV, verte et à fibre sont également disponibles ; ▪ Vitesse et précision : vitesse de balayage de 6 000 mm/s et précision de positionnement répété de ±20 μm ; ▪ Gamme de cartes : épaisseur de circuit imprimé de 0,2 à 6 mm, avec des dimensions de carte allant de 50 × 50 mm jusqu'à 500 × 450 mm ; ▪ Intégration en ligne : conception à rail monosegment, inspection CCD en ligne et largeur globale de 768 mm. Le système est également équipé d'un dépoussiéreur séparé et d'une enceinte de sécurité verrouillée, de sorte que le marquage s'effectue dans un environnement entièrement clos et ne dégage aucune fumée dans l'atelier. Pour les clients européens dont les audits de fournisseurs couvrent l'environnement et la santé au travail, ce point pèse autant que la précision du marquag...

Youngpool Technology (YOUNGPOOL) a récemment achevé l'installation et la mise en service d'une machine de dégazage sous vide N-800A dans l'usine d'un fournisseur européen de services de fabrication électronique (EMS). La machine a été vérifiée par rapport aux paramètres du client et validée pour la production. Elle est principalement utilisée pour le contrôle des bulles dans la couche adhésive après le dépôt et l'enduction, afin de permettre au client de satisfaire aux exigences de réception de ses clients finaux en matière de qualité de l'adhésif. Le client est basé en Europe et fournit des services de fabrication, de test et d'ingénierie en électronique. À mesure que les clients finaux relèvent les exigences de fiabilité, les critères d'acceptation concernant les bulles à l'intérieur de la couche adhésive sont devenus plus spécifiques, tandis que la marge laissée par le procédé existant s'est réduite — une contrainte pour l'optimisation des capacités du procédé. Après avoir évalué plusieurs options, le client a choisi un système de dégazage sous vide en ligne en tant que complément de procédé. Lors du dépôt et de l'enduction, les bulles présentes sur les circuits imprimés (PCB) proviennent de plusieurs sources : l'air piégé dans l'adhésif lors du stockage et du remplissage, et l'air réaspiré lorsque l'adhésif s'étale sur la carte et s'écoule autour des composants et des vias. Une fois enrobée par l'adhésif durci, une bulle devient un vide permanent à l'intérieur de la couche adhésive, se dilatant et se contractant au gré des cycles thermiques. Cela peut entraîner un délaminage et des micro-fissures, et réduit les performances d'isolation et de protection de la couche. C'est pourquoi l'électronique automobile, le contrôle industriel et les applications similaires imposent des limites strictes aux bulles. La machine de dégazage sous vide N-800A est installée après le dépôt ou l'enduction et avant le durcissement. Elle applique un vide contrôlé sur le PCB enduit, de sorte que les bulles à l'intérieur de l'adhésif se dilatent, fusionnent et soient libérées sous l'effet de la pression différentielle ; la carte passe ensuite directement au durcissement, sans laisser de temps pour que les bulles ne se reforment entre les deux. La machine utilise une conception en ligne qui s'adapte au temps de cycle (takt time) de la ligne existante. Le niveau de vide et le temps de séjour peuvent être réglés séparément pour chaque système d'adhésif et type de carte. Des cartes allant jusqu'à 500 × 500 mm peuvent être traitées. Après avoir examiné le principe de dégazage et la configuration en ligne, le client a rapidement pris une décision d'achat, qualifiant cet investissement de témoin de son engagement continu envers la technologie de production. Suite à la livraison, Youngpool Technology a achevé l'installation et la mise en service et a effectué la vérification des paramètres avec les produits réels du client. L'entreprise a également dispensé une formation tech...

À la suite de la demande du client philippin en matière de stockage d'énergie , Youngpool Technology a mené une visite sur site DÉMO duMachine d'aboutage automatique L-4pour évaluer ses performances et son adéquation aux exigences de production SMT du client. La démonstration s'est concentrée non seulement sur la capacité de raccordement automatique de la machine, mais aussi sur ses fonctions intégrées de contrôle par vision et de vérification LCR, qui fournissent des couches supplémentaires de contrôle des processus et de prévention des erreurs. Pendant la démonstration, le L-4 a détecté avec succès les types de ruban, le pas de ruban de 8 mm, les tailles de composants et les matériaux vides sur les rubans en papier et gaufrés. La machine a également effectué avec succès l'épissage sur les rubans de 8 mm testés, démontrant des performances d'épissage constantes et fiables. L'évaluation a atteint un rendement de première passe déclaré de 98,77 %, démontrant la capacité de la machine à maintenir des performances de processus constantes pendant l'essai. L'une des fonctionnalités clés présentées lors de la DEMO était l'intégration de l'inspection par vision et de la vérification LCR dans le processus de raboutage. Le système de vision prend en charge la détection, le positionnement et l'alignement précis de la bande pendant le raboutage, tandis que la fonction LCR assure la vérification de la capacité et de la résistance pour les composants applicables. La fonction LCR a été testée avec succès sur des tailles de composants allant de 01005 à 1206, avec un temps de cycle de test rapporté d'environ 21 secondes. Cette capacité de vérification intégrée peut fournir un contrôle de qualité supplémentaire lors du processus de changement de bobine, réduisant ainsi le besoin d'étapes de vérification manuelles séparées. Au-delà du raboutage automatique, le L-4 intègre plusieurs fonctions de détrompage conçues pour aider à prévenir les erreurs de l'opérateur. Le système présenté comprend des fonctionnalités telles que : · Balayage automatique · Verrouillage de la nomenclature · Contrôles d'alignement par vision · Vérification de la valeur LCR · Séquence d'opération forcée · Traçabilité automatique En combinant ces fonctions avec l'épissurage automatisé, le L-4 offre un processus plus contrôlé et standardisé par rapport à l'épissurage manuel conventionnel. Selon les retours des opérateurs lors de l'évaluation, la machine était facile à utiliser, offrait une qualité d'épissurage cohérente et fiable et a fait preuve de performances stables. Les fonctions de détrompage intégrées ont également contribué à réduire le risque d'erreurs de la part de l'opérateur. La vérification LCR intégrée a en outre éliminé le besoin d'envoyer les matériaux vers une zone de réparation séparée pour la vérification LCR. Cette DEMO réussie a offert à Schneider Philippines l'opportunité d'évaluer le L-4 dans des conditions d'application pratiques. Les résultats ont démontré les capacités...

En mars 2026, une grande entreprise mondiale d'énergie et de stockage d'énergie a soumis une demande de DÉMO à notre entreprise pour le Machine d'épissage automatique L-4. Le client souhaitait évaluer l'équipement comme solution pour optimiser le processus de changement de bobine pour les composants CMS. Après plusieurs cycles d'échanges avec le client et une compréhension approfondie de leurs exigences en matière d'équipement, l'entreprise a finalement livré une unité L-4 équipée de fonctions de détection des composants manquants et de mesure LCR sur le site du client en mai pour une expérience en conditions réelles sur leur ligne de production. (Les produits Youngpool Technology prennent en charge les DEMOS clients.)   LeMachine d'épissurage automatique L-4est spécifiquement conçu pour les bandes transporteuses de composants SMT de 8 mm. Il est équipé de série d'un système de vision intelligent et propose en option un système de détrompage et de prévention des erreurs de mesure LCR. Le système de mesure présente une conception indépendante des axes X/Y/Z, et le mécanisme de mesure adopte une approche à broches variables, capable de mesurer des composants aussi petits que 01005. Les principales préoccupations du client étaient le fonctionnement stable de l'équipement et la stabilité sur machine du point d'épissure. Il garantit une production efficace et stable sur la ligne, réduit les temps d'arrêt, préserve la qualité du produit et évite les incidents liés à de mauvaises matières.   Au-delà de l'épissage automatique, le L-4 intègre plusieurs fonctions de détrompage conçues pour aider à prévenir les erreurs de l'opérateur. Le système présenté comprend des fonctionnalités telles que : · Balayage automatique · Verrouillage de la nomenclature · Contrôles d'alignement par vision · Vérification de la valeur LCR · Séquence d'opération forcée · Traçabilité automatique En combinant ces fonctions avec l'épissage automatisé, le L-4 offre un processus plus contrôlé et standardisé par rapport à l'épissage manuel conventionnel.   Selon les retours des opérateurs lors de l'évaluation, la machine était facile à utiliser, a fourni une qualité d'épissage constante et fiable, et a démontré des performances stables.   Cette DEMO a offert au client l'opportunité d'évaluer la machine sur la base de son fonctionnement et de ses performances réels, lui permettant de déterminer plus précisément comment la Machine à épisser automatique L-4 peut être intégrée dans son processus de production SMT existant.   Si vous exercez dans une industrie connexe et souhaitez en savoir plus sur les machines d'épissage intelligent SMT, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment !

année après année, notre coopération n'a jamais cessé ! merci pour votre reconnaissance et votre soutien à youngpool technology, nous reviendrons vers vous avec des produits de haute qualité et un excellent service ! La machine de marquage laser à technologie youngpool a été très populaire auprès des clients de l'industrie 3C, achat souvent répété. l'importance de la machine de marquage laser détermine également son statut indispensable corps en ligne, le marquage laser a identifié un permanent, sans contact traitement, large applicabilité, sculpture, haute précision, faible fonctionnement et autres caractéristiques, en particulier le marquage du graphique délicat et beau , ne pas essuyer, il ne s'effacera pas car des relations environnementales ou du temps. remercier une marque de fabricants de téléphones portables d'acheter 10 ensembles de machines de marquage laser à technologie youngpool, coopération, bénéfice mutuel et gagnant-gagnant !

le développement des entreprises est indissociable de la coopération de tous les aspects, la persistance de la coopération montre la fiabilité des produits et la stabilité des performances ! La machine de marquage laser à technologie youngpool a été très populaire auprès des clients de l'industrie 3C, achat souvent répété. l'importance de la machine de marquage laser détermine également son statut indispensable corps en ligne, le marquage laser a identifié un permanent, sans contact traitement, large applicabilité, sculpture, haute précision, faible fonctionnement et autres caractéristiques, en particulier le marquage du graphique délicat et beau , ne pas essuyer, il ne s'effacera pas car des relations environnementales ou du temps. grâce à une entreprise de téléphonie mobile leader pour acheter 8 ensembles de machines de marquage laser à technologie youngpool ! coopération, bénéfice mutuel et gagnant-gagnant !

avec le développement de l'industrie électronique,, les exigences des utilisateurs en matière de téléphones portables sont de plus en plus élevées ! le volume du téléphone mobile devient de plus en plus petit, de plus en plus mince en même temps, les performances des exigences du téléphone mobile deviennent de plus en plus élevées ! la demande d'intégration de téléphones mobiles augmente, donc les composants veulent tracer, assurez-vous de marquer les composants petits et denses ! La machine de marquage laser à technologie youngpool est très bonne dans l'utilisation d'ici, 0 fournitures, petite taille d'impression, le minimum peut atteindre 0.5mm*0.5mm taille de code bidimensionnel, la haute définition, la rétention permanente, pas facile à endommager, est le meilleur choix pour l'industrie de l'électronique de téléphonie mobile ! une entreprise ODM de téléphonie mobile dans une compréhension détaillée de la machine de marquage laser à technologie youngpool, après le test DEMO sur site, a finalement décidé d'acheter 3 ensembles pour la production de lignes de production de téléphones mobiles, code de type en ligne, pratique et rapide et améliorer l'efficacité de la production ! si vous n'avez pas utilisé notre machine de marquage laser,, assurez-vous de comprendre !

La machine de dégazage sous vide est une recherche et un développement indépendants de la technologie youngpool de nouveaux produits, conçus pour le processus de distribution ou de revêtement, en enlevant le PCB à la surface d'une bulle et en développant un équipement spécial, peut améliorer la stabilité des produits et des composants pour aider à prévenir l'oxydation, appartiennent également à la coutume pour les clients, ce machine de dégazage sous vide n-800a après 3 ans de temps est devenu une performance stable. c'est un produit standardisé avec un effet anti-mousse satisfaisant. afin de résoudre le problème des bulles résiduelles sur les cartes PCB pour les entreprises d'électronique automobile, la technologie youngpool annonce spécialement l'information à tout le monde, afin que plus d'amis qui ont besoin de connaître l'existence de cet appareil, afin d'éliminer les bulles pour vous ! ces derniers jours, un fabricant d'électronique automobile, qui coopère avec l'entreprise, a passé une commande pour l'achat de deux autres machine de dégazage sous vide après en avoir acheté quatre ! un rachat après l'autre approfondit notre coopération et améliore la réputation de ce fabricant d'électronique automobile auprès des clients. le dernier achat, a apporté au moins 600 millions de commandes, alors ce rachat, aura également un bon avantage ! Si vous êtes également un fabricant d'électronique automobile,, veuillez nous contacter pour en savoir plus sur notre machine de dégazage sous vide ~~ peut-être que vous apporterez un barvest inattendu !

Le marquage laser en tant que méthode d'usinage de précision moderne, par rapport à la méthode de traitement traditionnelle, présente des avantages incomparables : le marquage laser présente les caractéristiques d'une identification permanente, d'un traitement sans contact, d'une large applicabilité, d'une gravure de haute précision, opération, haute flexibilité, performances stables, protection de l'environnement, en particulier le marquage de l'image et du texte délicat et beau, pas d'essuyage, pas dû aux relations environnementales ou au temps pendant une longue période et à la décoloration, particulièrement adapté à la finesse, la profondeur, la douceur de les exigences plus élevées du domaine! Par conséquent, une entreprise de téléphonie mobile bien connue a signé 4 fois successivement plus de 100 ensembles de machines de marquage pour la production de lignes de production de Yongpool Technology, améliore la qualité du produit et l'efficacité du travail, pour que la production de téléphones mobiles améliore la qualité!

De nos jours, l'atelier joue un rôle très important dans les entreprises de reconditionnement. L'atelier est un maillon important dans la détermination de l'efficacité de la production et de la qualité des produits, et c'est souvent l'organisation qui compte le plus grand nombre d'employés dans les entreprises. Avec le développement de l'atelier intelligent, les exigences en matière de capacité du personnel deviennent de plus en plus élevées, le recrutement devient de plus en plus difficile et le coût de plus en plus élevé. Ainsi, certains emplois pouvant être remplacés par des machines sont progressivement remplacés ! Le chargeur intelligent L-900 de la science et de la technologie Youngpool peut atteindre une alimentation par bande de matériau de largeur variable de 8 à 24 mm, le taux de réussite de la machine de plus de 98%, a attiré l'attention d'une grande entreprise OEM, après 2-3 mois de négociations et de tests, Yangpu Le chargeur L-900 de science et technologie peut répondre simultanément à l'alimentation en ruban de papier et en ruban de caoutchouc. Le test sur le terrain du rendement du viaduc a atteint 99,7 %. Après les commentaires du site de la ligne de production, un quart de travail a initialement reçu des matériaux jusqu'à 88 fois, après avoir utilisé la machine de réception de la technologie Youngpool, le nombre de matériaux de réception a été réduit à 4 fois, réduit la pression de l'opérateur jusqu'à 95 %, entièrement applicable à l'utilisation de l'atelier du client ! L'entreprise cliente a non seulement testé le chargement du matériau, mais a également évalué la batterie : la batterie utilisée par la machine de réception de la technologie Youngpool est une batterie au lithium vraiment sûre, conforme à la norme NATIONAL GB/36972-2018, après CE, UN38.2 certification, durée de vie et sécurité relativement élevées, autonomie en veille jusqu'à 24H, autonomie de la batterie jusqu'à 16H, après l'utilisation réelle de l'équipement, confirmation de l'absence d'alimentation, utilisation continue, la batterie peut durer plus d'un quart de travail, avec un seul temps de charge de la batterie de 5-6h. Après les données d'évaluation ci-dessus et l'utilisation sur site, les clients ont successivement acheté cinq ensembles L-900 de notre société pour la production. La coopération se poursuit. Nous ferons de notre mieux pour bien servir nos clients. Votre confort est le sens de nos efforts !

Dans la société d'aujourd'hui, la voiture est devenue un moyen de transport pour tous, aussi indispensable que les téléphones portables, mais la qualité de la voiture affecte gravement la vie et la sécurité des utilisateurs, donc tout léger défaut attirera l'attention des constructeurs ! L'industrie automobile a été confrontée à un problème difficile dans la production, c'est-à-dire après la distribution, le processus de revêtement, il y a beaucoup de bulles d'air dans le problème des résidus de colle, a été en difficulté les constructeurs automobiles pendant des années, appartient aux problèmes de l'industrie, il y a n'a pas trouvé de bonnes solutions, uniquement en remplaçant constamment la colle et en réduisant la quantité de pulvérisation, réduisez la vitesse de production ! La recherche statistique scientifique et technologique de Youngpool, a conçu la machine de démoussage sous vide N-800A, l'utilisation du principe du vide, la bulle de la colle. Après trois mois d'essais et d'améliorations répétés, l'équipement a finalement atteint les besoins de production de la ligne de production, et avec succès pour que les clients remportent au moins 600 millions de commandes, les clients sont très satisfaits de notre équipement ! Efforts de recherche et développement, coopération sincère, nous sommes le fabricant a acheté 3 appareils utilisés dans la production, après avoir coopéré, la commande des fabricants continue d'augmenter, la demande de la ligne de production, du programme et deux (2) l'augmentation de N - 800 - une machine de démoussage sous vide a besoin, nos commandes de clients ont augmenté, donnez-nous également une commande, est vraiment une coopération gagnant-gagnant! Si vous avez des problèmes de bulles, n'hésitez pas à communiquer avec nous pour négocier ~