Lors des processus de montage CMS à grande vitesse, l'opération de raccordement, une fois les bobines de matériau épuisées, reste un point critique affectant l'efficacité globale. Les méthodes de raccordement traditionnelles, reposant sur une inspection visuelle manuelle, sont non seulement inefficaces, mais comportent également des risques inhérents de défauts de qualité sur l'ensemble du lot, causés par des matériaux incorrects, une inversion de polarité ou des composants endommagés. Le système de vision intelligent intégré Youngpool Technologie L-900 Auto Splicing Machine offre une solution automatisée mature pour ce défi persistant, transformant le processus d'épissure d'une simple jonction de matériaux en une inspection précise de la qualité entrante.

Le principal avantage de ce système réside dans ses capacités indépendantes de positionnement et d'identification visuelle. Avant l'opération de raccordement, le système capture et compare avec précision les images des composants de la bande neuve et de la bande périmée. Ce processus va au-delà du simple alignement des trous d'entraînement pour examiner en détail l'apparence, les dimensions, les marquages et la polarité des composants. Lorsque le système de vision détecte des modèles de matériaux non conformes à la nomenclature prédéfinie ou des erreurs d'orientation de polarité, il interrompt immédiatement le processus de raccordement et déclenche une alarme, empêchant ainsi l'entrée de matériaux incorrects sur la ligne de production à la source.

Ce système de vision offre un contrôle de mouvement indépendant du mécanisme d'application du film. La caméra peut ainsi capturer et traiter les images pendant que la structure mécanique prépare l'application du film, permettant ainsi un fonctionnement parallèle qui n'allonge pratiquement pas le cycle d'épissure. En pratique, ce flux de travail « inspecter d'abord, décider ensuite » assure une grande efficacité avec un temps de cycle d'épissure de ≤ 10 secondes tout en obtenant des taux de réussite d'épissure constants dépassant 98 %.

Au-delà de la prévention des erreurs, le système de vision assure une coordination fluide avec les fonctions automatiques de détection et de découpe des bobines vides. En identifiant les trous d'entraînement et la position des composants, il localise avec précision le dernier composant valide et effectue le raccordement et la découpe au bon emplacement, minimisant ainsi le gaspillage de matière. Cette fonctionnalité permet des économies de matière particulièrement importantes pour les composants CI coûteux.

Alors que la fabrication connaît une profonde transformation numérique et intelligente, le raccordement purement mécanique ne répond plus aux exigences de production « zéro défaut ». Le système de vision intelligent du L-900 améliore la auto machine à épisser D'un outil auxiliaire à un maillon essentiel du contrôle qualité de la chaîne de production, il offre une assurance qualité d'épissure stable et fiable grâce à une technologie de reconnaissance d'images précise et efficace. Production CMS , servant de puissant catalyseur pour une fabrication flexible à haute efficacité et de haute qualité.