Dans le contexte de Production SMT Avec l'évolution des lignes de production vers une précision et une fiabilité accrues, le processus d'épissure n'est plus une simple opération de jonction de bandes porteuses. Il est devenu un point de contrôle critique qui influe directement sur la continuité de la production. En particulier dans les scénarios impliquant de multiples lots et l'adoption généralisée de composants miniaturisés, les risques de confusion de matériaux et d'erreurs d'application des spécifications sont de plus en plus préoccupants, ce qui impose des exigences accrues en matière de fiabilité des équipements d'épissure.

En réponse à ce problème majeur du secteur, Youngpool La technologie a développé indépendamment le L-900 Machine à épisser automatique , intégrant un système de correction d'erreurs optionnel basé sur la mesure LCR. Par l'intermédiaire d'un « vérification avant l'épissage « Grâce à sa logique, le système améliore la précision de l'épissure à la source. Le module de mesure adopte une conception structurelle indépendante selon les axes X, Y et Z. Le mécanisme de test fonctionne indépendamment des systèmes de vision et de rubanage, éliminant ainsi les interférences mécaniques et garantissant la stabilité des mesures. Sur le plan structurel, l'équipement utilise une méthode de mesure à broches variables, prenant en charge des composants de taille minimale mesurable jusqu'aux boîtiers 01005, répondant ainsi aux exigences d'inspection liées à la tendance actuelle au montage haute densité de composants ultra-miniatures.

En termes de performances de mesure, le système prend en charge les tests de paramètres d'inductance, de capacité et de résistance, avec une précision de mesure allant jusqu'à ± 0,05 %. Une méthode de mesure bilatérale est employée pour renforcer la stabilité des données. Pour les composants 01005, le taux de réussite des tests atteint 95 %. En production, cette fonction permet une vérification rapide des caractéristiques électriques avant le raccordement, réduisant ainsi les risques d'erreurs matérielles dues à des lots entrants hétérogènes ou à des erreurs d'étiquetage. Pour les clients aux exigences de contrôle qualité strictes, l'intégration d'un système de contrôle des erreurs basé sur la mesure LCR au point de raccordement permet de maîtriser les risques en amont, plutôt que de s'appuyer sur un contrôle en aval pour les mesures correctives.

En tant qu'entreprise profondément impliquée dans les solutions d'équipements intelligents SMT, Youngpool Technologie La conception de produits repose systématiquement sur des scénarios d'application réels en ligne de production. La capacité de correction des erreurs basée sur la mesure, intégrée au L-900, Auto Machine à épisser Il ne s'agit pas d'une simple fonctionnalité ajoutée, mais d'une solution systématique découlant d'une compréhension approfondie des points de risque liés à l'épissure. Dans un contexte de marché de plus en plus axé sur la qualité, la mise en place d'un mécanisme de prévention des erreurs plus rigoureux au stade de l'épissure constitue une étape cruciale pour améliorer la stabilité globale de la production.

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