Comme Production SMT Avec l'évolution des lignes de production vers une fabrication multivariée, en petits lots et à haute fiabilité, la diversité croissante des matériaux et la fréquence des changements de ligne ont fait de l'épissure un maillon critique qui influe sur la continuité de la ligne et la stabilité de la qualité. Dans un contexte de fabrication de haute précision, la précision de l'épissure impacte directement le rendement de première passe des machines de placement et le rendement global de la ligne CMS.

Les limites du manuel traditionnel épissure Ces problèmes deviennent de plus en plus évidents dans ce contexte. Les opérations manuelles reposent fortement sur l'expérience de l'opérateur et sont sujettes à des erreurs d'identification lors de la manipulation de plusieurs types de composants. Par ailleurs, les processus manuels ne permettent pas de vérifier efficacement les composants eux-mêmes ; même lorsque les informations d'étiquetage sont correctes, le risque de mélange ou d'utilisation de matériaux incorrects persiste. De plus, l'irrégularité des temps de cycle d'épissure rend difficile le respect des exigences de fonctionnement continu des équipements de placement à grande vitesse, ce qui accroît l'incertitude globale de la production.

Pour relever ces défis, Youngpool Technology a intégré un système de correction d'erreurs basé sur la mesure LCR dans son L-900. Machine à épisser automatique En mesurant en temps réel les paramètres électriques des résistances, condensateurs et inductances, et en comparant les résultats aux données du système, la machine permet une vérification directe du composant, réduisant ainsi le risque d'introduction de matériaux non conformes sur la ligne de production. Cette approche surmonte les limitations des méthodes traditionnelles qui reposent uniquement sur l'étiquetage et l'identification visuelle, améliorant considérablement la fiabilité du processus.

Le système adopte une structure de mesure indépendante sur les axes X, Y et Z afin de garantir la stabilité du processus et une précision de positionnement reproductible. Sa conception de palpeur variable prend en charge des composants aussi petits que 01005, répondant ainsi aux exigences des dispositifs miniaturisés. Combiné avec ± Grâce à une précision de mesure de 0,05 % et à une méthode de mesure bilatérale, la fiabilité globale de l'inspection est encore améliorée. De plus, le système peut être intégré à l'inspection visuelle et à l'interaction avec les données MES, formant ainsi un mécanisme de vérification multidimensionnel et permettant un contrôle en boucle fermée du processus d'épissure.

Globalement, en intégrant le système de correction d'erreurs basé sur la mesure LCR dans l'étape d'épissure, Technologie Youngpool transforme le processus, passant d'une approche basée sur l'expérience à une approche vérifiée par les données, rendant l'épissage plus contrôlable et traçable, et fournissant une base solide pour un fonctionnement stable des lignes SMT.

Courriel : shicx@youngpool.com

Tél. : +86 181 2417 2940